Максимально упрощенная работа программного обеспечения американского трехмерного печатающего устройства Formlabs Form 2 делает процесс создания трехмерных моделей простым и удобным. Все что потребуется Вам для успешной работы это скачать разработанную изготовителем программу PreForm с официального сайта Formlabs и установить ее на базовой платформе не ниже Windows 7 или Mac OS 10.7.
Интерфейс предоставленной программы максимально интуитивен и не требует специального длительного изучения. Понять все основные принципы работы можно самостоятельно всего за один вечер.
Виртуальное построение трехмерных моделей происходит на основании информации получаемой с 3D сканера в форматах OBJ и STL, причем формат OBJ является более предпочтительным, поскольку обеспечивает более стабильную загрузку и программную обработку.
Запуск программы начинается с предложения выбрать модель используемого принтера и вид применяемого фотополимера. После введения данные будут сохранены и во время повторного входа нужно просто оставить уже имеющиеся данные или внести коррективы. Работа с такой программой обеспечивает высокое качество 3D печати.
Основное достоинство устройства заключается в простоте его использования. После сканирования вы просто загружаете полученный файл и, используя программу PreForm, нажимаете кнопку автоматического выполнения. Далее программа самостоятельно установит проектируемую модель на оптимальный угол наклона, сконструирует опорные стойки, а если вы решили печатать несколько изделий, то она практично расставит их на рабочем столике. После этого вам останется только подтвердить начало печати.
Значение индивидуальных решений при создании проекта модели
Однако следует заметить, что автоматическое проектирование не всегда будет самым оптимальным решением. Дело в том, что программа составлена таким образом, чтобы принтер мог обеспечить самое устойчивое положение модели и высокую надежность печати. Для этого она располагает проектируемую конструкцию с наклоном в 45 градусов и создает большое количество поддерживающих опор.
Все это в значительной мере увеличивает расход довольно дорогого фотополимера и продолжительность процесса печати. И для того, чтобы изменить эту ситуацию рекомендуется внести некоторые поправки в результаты автоматически выполненной разработки пространственной конструкции.
Прежде всего, нужно уменьшить угол наклона модели, что сразу снизит количество опорных поддержек и высоту конструкции. После этого проверить действительную необходимость запроектированных поддержек и их толщину. Программа задает опоры по 0,6 мм, но как показывает имеющийся опыт эксплуатации, то 0,4 мм вполне достаточно. При этом можно безболезненно удалять до 30% поддержек без какого-либо вреда для устойчивого положения модели.
Программа позволяет самостоятельно настроить индивидуальную толщину контактных точек и частоту установки поддержек модели. Для этого нужно просто перейти в режим ручного управления и установить свои требования. Однако после этого PreForm проведет проверку результатов и высветит все проблемные, по ее расчету, точки красным цветом.
В качестве дополнительных сервисов программа предлагает такие инструменты моделирования объекта, как возможность копирования с сохранением и изменение масштаба. Составляя пространственную сетку объекта, PreForm будет постоянно сообщать вам об имеющихся ошибках в сторону от запрограммированных решений.
Подключение к компьютеру
Соединение принтера с компьютером осуществляется через обычный порт USB или по беспроводной связи WiFi. Если кабельная USB связь отсутствует, то программное обеспечение даст команду на поиск беспроводной системы самостоятельно. В результате все равно происходит соединение принтера с компьютеров и активация программы PreForm.
После того, как загрузка исходного файла и его дальнейшее моделирование завершены можно приступит к выполнению трехмерной печати созданной виртуальной модели. При этом происходящий процесс будет полностью отображен на дисплее принтера и мониторе компьютера.
Нажатие главной кнопки приведет в действие подогрев фотополимера и процесс автоматической подачи его в формовочную ванну. На дисплее начнет отображаться время печати о настоящий момент 3D печати. Эту же информацию вы сможете считывать с подключенного компьютера.
Завершающая обработка готовой модели
После окончания 3D печати необходимо вынуть рабочую платформу из принтера и аккуратно снять с нее готовую модель. Для этого лучше всего использовать, входящий в комплект поставки шпатель или скребок.
После этого модель следует промыть в изопропиловом спирте, который заливается в две емкости из комплекта Finish Kit. Первая посуда предназначена для черновой промывки, а вторая для окончательной. Во время обработки необходимо аккуратно обрезать кусачками все, теперь уже не нужные, поддержки и промыть модель с помощью мягкой кисточки. Потом переместите изделие во вторую емкость со спиртом и повторите обработку кистью.
Замену спирта в первой емкости необходимо производить через 20-25 обработок, после того, как наличие полимера в растворе станет заметным визуально. Во второй емкости спирт следует заменять через каждые 5 промывок.
После промывки модель необходимо поместить на просушку. Лучше всего это делать в специальной ультрафиолетовой камере, а в случае ее отсутствия под солнечными лучами. Следует помнить, что в этот момент полимер еще окончательно не отвердел. Полное окончание процесса завершается через 2-3 часа.
Программное обеспечение 3D принтера способно полностью обеспечить простую и удобную работу на оборудовании. Для этого не потребуется специального обучения и внедрения дополнительных программ. Совместная работа принтера и компьютера значительно расширяет возможности при создании пространственных моделей и позволяет применять более экономичные методы работы.
Использование высококачественных трехмерных принтеров Formlabs в стоматологии позволяет получать протезные и лечебные модели очень быстро и просто. Однако затраты на приобретение оборудования могут быть достаточно велики.
